產(chǎn)品簡介：

混凝土快速凍融試驗機(jī)（分體）適用于測定混凝土試件在水凍水融的條件下，經(jīng)受的快速凍融循環(huán)次數(shù)或抗凍耐久應(yīng)系數(shù)來表示的混凝土抗凍性能。產(chǎn)品滿足國標(biāo)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（GBT50082—2009）、《混凝土抗凍實驗設(shè)備》（JGT 243—2009）、ASTMC666《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》、DL T5150—2001《水工混凝土試驗規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格：3組（10試件）

5組（16試件）

凍融循環(huán)周期：2.5-4小時，融化時間不小于1/4凍融時間

循環(huán)次數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)為300次，計數(shù)可自行設(shè)定

凍結(jié)終點試件中心溫度：-17±1℃

融化終點試件中心溫度：8±1℃

凍融循環(huán)介質(zhì)充注量： -45℃防凍液，100kg

-45℃防凍液，120kg

制冷壓縮機(jī)：進(jìn)口全封閉5HP

進(jìn)口全封閉7.5HP

加熱功率：3KW

6KW

平均運行功率：3.5KW

6.7 KW

產(chǎn)品特點：

1：壓縮機(jī)、加熱部分、電源控制部分均采用進(jìn)口件，高質(zhì)量、高性能。

2：滿足運轉(zhuǎn)時凍融箱內(nèi)個點溫度ji差不超過2℃。

3：微機(jī)自動控制，數(shù)據(jù)曲線實時動態(tài)顯示、實驗數(shù)據(jù)自動存儲，具有實驗意外終斷自動恢復(fù)功能。

4：安裝方便，占地小，低噪音。

5：實驗采用水凍水融法，把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和側(cè)溫試件放進(jìn)試件桶內(nèi)，用17～23℃的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融實驗槽中，用循環(huán)的冷凍液對試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫，周期性的把試件內(nèi)放的水進(jìn)行凍結(jié)和融化。混凝土試件每做25次凍融循環(huán)實驗，都要測量一次重量和相對彈性模量。相當(dāng)對彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)到5%時，既認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為實驗的混凝土抗凍性已滿做設(shè)計要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計選材時參考。因此，在動彈性模量，質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為憑定指標(biāo)的混凝土抗凍實驗中，本裝置是*的實驗設(shè)備。可滿足國內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究、施工的需要。

6：本系列混凝土快速凍融試驗機(jī)（分體）有兩種規(guī)格供用戶選擇，分別為5組16試件、9組28試件。

結(jié)構(gòu)構(gòu)成：

本凍融試驗系統(tǒng)由凍融試驗主機(jī)箱、制冷劑循環(huán)及加熱制冷系統(tǒng)、測溫記錄與自動控制系統(tǒng)三部分組成。

1：凍融試驗主機(jī)箱：主機(jī)箱的外殼及工作曹是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成，保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡，本試驗裝置分三部分組成：主試驗箱和控制器在室內(nèi)，凍融機(jī)組安排在室外，這樣有效的降低室內(nèi)噪音和室內(nèi)環(huán)境污染，制冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)，由制冷劑循環(huán)泵、電加熱器、換熱器、管道閥門等組成，制冷劑采用-45℃防凍液，管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

2：制冷系統(tǒng)：由進(jìn)口半封閉制冷壓縮機(jī)、風(fēng)冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。

3：測溫、記錄、自動控制系統(tǒng)：選擇用液晶顯示無紙記錄儀記錄試件的中心溫度和試件桶外制冷劑溫度，用計數(shù)任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù)，控制元件、閥門和電器元件均選自進(jìn)口或國內(nèi)產(chǎn)品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、chao溫、超壓等保護(hù)功能，確保試驗裝置安全、可靠運行。

安裝和使用：

1：開箱后，應(yīng)檢查有無因運輸振動造成的損失，對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。

2：本裝置對安裝的要求：

空氣要流通，遠(yuǎn)離熱源，無陽光直射的場所

環(huán)境溫度    0<T<40℃

裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作、維修。

3：本實驗裝置試驗周期長，應(yīng)專線供電，且電壓應(yīng)穩(wěn)定。要有可靠接地線。

4：試驗前，先將冷凍液注入實驗槽中，在試件桶全部放入試驗槽的情況下，冷凍液注入至淹沒冷凍槽回流孔為止。冷凍液太多，要防止冷凍液進(jìn)入試件桶；冷凍液太少，要防止冷凍液不能正常回流、時間槽為開口式結(jié)構(gòu)。在實驗過程中，冷凍也會不斷吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液請勿加水。

5：通電檢查：水泵和風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、儀表設(shè)定、溫度循環(huán)的上下和循環(huán)次數(shù)。一切正常后才能進(jìn)行試驗。

6：時間槽溫度設(shè)定：試件槽溫度采用記錄儀進(jìn)行自動記錄。一支Pt100鉑電阻放在測溫試件中心，測量試件中心溫度。另一支Pt100鉑電阻放在試件桶外，測量冷凍液溫度。上下線報警是本裝置凍融循環(huán)的溫度裝換開關(guān)，其溫度設(shè)置應(yīng)使試件中華新的終了溫度和凍融周期就能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。標(biāo)準(zhǔn)中的加熱“終了”，應(yīng)由試件中心溫度曲線的上下峰值來確定，曲線不再上升了，說明防凍液不再對試件加熱了，即加熱“終了”；反之曲線不在下降了，說明防凍液不在對時間降溫了，即凍結(jié)“終了”。

7：凍融循環(huán)次數(shù)的設(shè)定：凍融循環(huán)次數(shù)采用四位電子預(yù)選計數(shù)器計當(dāng)計數(shù)達(dá)到預(yù)選數(shù)值時，計數(shù)器停止計數(shù)，同時本裝置自動停止工作，表示本次試驗的循環(huán)次數(shù)已經(jīng)完成，如再次啟動本裝置應(yīng)將計數(shù)器所顯示數(shù)字清零即可。設(shè)定循環(huán)次數(shù)是須在計數(shù)器在斷電的情況下進(jìn)行。

8：將100×100×400的混凝土試件先放入試件桶中用15～20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測重，測橫向基頻的chu始值。然后在將試件放入試件桶中，在整個實驗過程中桶內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面2mm左右。

9：把試件桶放入試件槽中，其中測溫試件桶放在試件槽中心位置，將試件感溫探頭插入測溫試件中心，而將液體感溫探頭則放在測溫試件桶的外側(cè)，所有的試件桶加入凈化水高出試件5mm左右。

10：試件每隔25次凍融循環(huán)，要測動彈儀模量1次，這時可停機(jī)（關(guān)閉電源），測量完畢后，重新開啟電源，將進(jìn)行下次凍融循環(huán)，循環(huán)次數(shù)累加，如果設(shè)置25次凍融循環(huán)，循環(huán)次數(shù)完成時自動停機(jī)，測量完后，要想重新開機(jī)按一下計數(shù)器清零按鈕即可，同時要對實驗進(jìn)行記錄。

11：為保證試件在凍融時溫度均勻和保證bi要的液體高度，當(dāng)有一部分試件停止凍取出時，應(yīng)另有試件填充空位。

維護(hù)修養(yǎng)：

1：接上電源，如發(fā)現(xiàn)儀表、指示燈不亮，請檢查保險絲，損壞的???予調(diào)換。

2：經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機(jī)油位是否正常，兩只壓力表的指示是否正常，若有泄露應(yīng)請專業(yè)人員及時補(bǔ)充制冷劑和潤滑劑。

3：制冷系統(tǒng)是個密閉的有氣壓的回路，請不要隨意拆建，以免制冷劑泄露或潮氣進(jìn)入，造成更大的故障。

4：如果降溫很慢，要檢查冷凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗溫度范圍內(nèi)，會變成粥狀，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應(yīng)更換新的冷凍液。

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